По всем вопросам обращаться:

Драганчук Александр Александрович (Руководитель Департамента развития продаж). тел.+7 (963) 998-03-69. email: a.draganchuk@grandhim.ru

Кондратьева Наталья Викторовна (Руководитель Департамента технической поддержки). тел.+7 (977) 702-75-32. email: n.kondratyeva@grandhim.ru

Процессинговые добавки для пластиков: улучшение качества продукции и повышение производительности

Процессинговые добавки играют ключевую роль в производственном процессе переработки полимеров, обеспечивая улучшение характеристик продукции и стабильность процесса. Они активно применяются в производстве пластиковых профилей, труб, а также в изготовлении вспененных и прозрачных изделий. Рассмотрим основные виды процессинговых добавок и их функции.

1. Основные процессинговые добавки для профилей и труб. Процессинговые добавки для профилей и труб используются для улучшения обработки материалов при экструзии и других процессах переработки пластиков. Они способствуют улучшению текучести расплава, стабильности температуры, предотвращению перегрева и облегчают процесс охлаждения. Это особенно важно при производстве сложных пластиковых профилей и труб, где требуется точная геометрия и высокое качество поверхности.

Эти добавки могут включать:

Стабилизаторы – защищают полимеры от термического разрушения, влияя на их молекулярную структуру.

Антиоксиданты – предотвращают окисление и сохраняют физические свойства материала на протяжении всего срока службы.

Пластификаторы – делают материал более гибким и удобным в обработке.

2. Смазывающая процессинговая добавка. Смазывающие добавки используются для улучшения вязкостных свойств расплава полимеров, облегчая их обработку и снижая механическое сопротивление при экструзии или инжекционном литье. Эти добавки обеспечивают плавное скольжение материала по оборудованию, предотвращая его прилипание к металлическим поверхностям и уменьшая износ механизмов.

Преимущества смазывающих добавок:

Уменьшение трения и износа оборудования.

Снижение температуры переработки, что способствует улучшению качества изделия.

Повышение производительности за счет ускорения процессов экструзии и литья.

3. Регулятор пенообразования (для вспененных изделий). Для производства вспененных пластиков (например, для изоляционных материалов, упаковки и т. п.) используются специальные регуляторы пенообразования. Эти добавки контролируют процесс вспенивания, обеспечивая необходимое количество пузырьков воздуха, их размер и распределение, что важно для создания легких и прочных материалов с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Основные функции регуляторов пенообразования:

Обеспечивают стабильное и равномерное распределение пузырьков.

Снижают плотность материала без ущерба для его механических характеристик.

Улучшают термоизоляционные свойства, делая изделия более экономичными.

4. Процессинговая добавка для прозрачных изделий. Для производства прозрачных пластиков (например, акрила или поликарбоната) применяются специальные процессинговые добавки, которые способствуют улучшению прозрачности, снижению дефектов и повышению долговечности изделия. Эти добавки помогают сохранить высокое качество поверхности и прозрачность на протяжении всего срока службы изделия.

Особенности процессинговых добавок для прозрачных изделий:

Повышение устойчивости к воздействию ультрафиолетового излучения.

Улучшение механических свойств, таких как ударная прочность и устойчивость к царапинам.

Снижение склонности к образованию трещин и других дефектов.

5. SAN-Процессинговая добавка. SAN (стирол-акрилонитрил) процессинговая добавка используется для улучшения обрабатываемости пластиков на основе SAN. Она позволяет значительно повысить производительность и качество продукции, обеспечивая стабильность в процессе экструзии и литья. Такие добавки могут также улучшать такие свойства, как химическая устойчивость и ударная прочность материалов.

Преимущества SAN-Процессинговых добавок:

Повышение стойкости материала к внешним воздействиям.

Улучшение стабильности процесса переработки.

Обеспечение большей жесткости и стойкости к химическим воздействиям.

6. AIM-акриловый модификатор ударной прочности. AIM (акриловый модификатор) – это добавка, предназначенная для улучшения ударной прочности пластиков, таких как полиметилметакрилат (PMMA). Она повышает стойкость материала к механическим повреждениям, предотвращая его разрушение при ударных нагрузках. AIM модификатор помогает снизить хрупкость пластиков, улучшая их эксплуатационные характеристики.

Преимущества AIM модификаторов:

Повышение ударной прочности и термостойкости.

Уменьшение хрупкости и долговечность изделий.

Улучшение способности материала к восстановлению после повреждений.

7. ACM модификатор ударной прочности. ACM (акрилонитрил-капрон-метакрилат) модификатор используется для улучшения ударной прочности и других механических характеристик полимеров. Эти добавки активно применяются в производстве деталей, требующих повышенной прочности и устойчивости к внешним воздействиям. Модификаторы ACM помогают улучшить эксплуатационные качества материалов без значительного ухудшения их других свойств.

Преимущества ACM модификаторов:

Увеличение устойчивости к ударам и механическим повреждениям.

Поддержание высокой прочности при низких температурах.

Улучшение гибкости и увеличения срока службы изделий.

Использование процессинговых добавок является важным аспектом в производстве пластиковых изделий, обеспечивая не только улучшение характеристик материалов, но и повышение эффективности производства. Каждая из этих добавок играет свою роль, будь то улучшение обрабатываемости, повышение прочности или достижение нужных физических свойств. Правильный выбор и применение добавок помогает получить продукцию, которая будет удовлетворять самым строгим требованиям рынка.